盆式橡胶支座安装前检查：
盆式橡胶支座因其结构较为精细复杂，同时单个支座重量大，在支座转运过程中极易由于吊装不当等原因造成损坏，在支座安排进场时需进行严格的外观质量检查。由于盆式橡胶支座存在聚四氟乙烯板与不锈钢板的自由摩擦面，支座在存放时应严格避免粉尘污染。同时严禁将支座上、下板面之间的连接钢片解除锁定，以避免支座配件遗失及防止盆面二次污染、损坏。在支座安装前亦需检查确认支座上下之间是否能正常滑动。
在预制箱梁时楔形块底部预埋套筒：
小箱梁预制时，橡胶盆式支座，将盆式橡胶支座上盆预埋套筒按施工图纸准确预埋在梁底楔形块钢板支座安装位置。安装预埋套筒时应对套筒间间距及套筒垂直度进行严格控制，同时将套筒底部螺栓孔位置采用胶纸进行密封，防止水泥浆进入。
在支座垫石上清理和整修套筒预留孔位置并测量放线：
小箱梁架设前通过测量进行支座垫石水平面高程及中心线位置的复核计算。通过测量数据计算盆式橡胶支座终的安装标高及安装平面位置。核对支座垫石上套筒预留位置、深度是否满足要求，孔内是否有积水或杂物，不满足要求时进行整修和清理；支座垫石在浇筑时即进行盆式橡胶支座下盆套筒位置的预埋。采用φ10cmPVC管材在盖梁浇筑混凝土前进行预埋，隔震橡胶支座，预埋深度比下盆套筒长度深4cm。在安装支座时提前清除预留孔内PVC管，以***后期高强度支座砂浆能与混凝土垫石结合紧密
。
拆除支座下钢板与支座垫石的连接角钢模板:
高强支座砂浆待灌注完成后2h左右即可具备一定强度，此时应对模板进行拆除。同时检查在支座砂浆灌注过程中是否存在未灌注密实等现象，根据现场情况及时进行补灌浆处理。
张拉压浆后拆除临时支座，完成体系转化：
一联内所有顶板负弯矩钢束张拉完成后，且管道压浆强度达到40MPa时，及时拆除一联内小箱梁梁底的临时砂筒支座，实现本联内梁体的受力转换。同时应注意在临时支撑解除前确认盆式橡胶支座上下盆之间锁定钢片已解除锁定。
桥梁橡胶支座厂家变形发生的原因
桥梁橡胶支座厂家变形是指紧缩变形和剪切变形，剪切超限是指板式橡胶支座在及温度条件下的恒载剪切变形 tan >0.45. 变形过大有桥梁橡胶支座厂家自身质量和装置质量两方面原因。 支座自身质量问题是指支座抗压弹模量巨细主要影响支座在各级荷载下的竖向变形，桥梁橡胶支座厂家 而各种结构对竖向变形的适应性不同，过大的竖向变形可能对接连梁等上部结构发生极为晦气的附加内力，有时与下部结构的竖向位移叠加后总位移可能超出规划操控规模。 导致结构的损坏。 桥梁橡胶支座厂家装置时也会引起支座初始变形过大， 从耐久性来说是欠好的， 剪切变形越大越欠好， 长期过大变形将加速橡胶老化，会下降桥梁橡胶支座厂家使用寿命。
桥梁橡胶支座厂家过大的变形发生原因主要有：
1 ）、因为同一梁体有的桥梁橡胶支座厂家完全脱空导致单个支座手里过大而引起初试变形过大。
2 ）、桥梁橡胶支座厂家装置湿度过高，过低，随环境温度改变，混凝土胀缩、徐变和轿车制动力的效果引起过大剪切变形。
3 ）、桥梁纵坡规划过大导致纵向剪切变形过大。
桥梁橡胶支座生产厂家产品在使用过程中经常会遇到因产品质量而发作的各种施工问题，而面临这些问题咱们大多都束手无策，桥梁橡胶支座，终究该如何防止这些不必要的问题呢，下面我就就桥梁橡胶支座生产厂家产品质量问题而总结的解决方法如下：
（1）购买正规厂家桥梁橡胶支座生产厂家，并且有质检证书；
（2）桥梁橡胶支座生产厂家出场后加强检测检验作业；
（3）加强装置工艺的质量控制，橡胶支座，防止发作歪斜或许脱空现象的发作；
（4）在衬托桥梁橡胶支座生产厂家作业上尽量让环氧砂浆替代水泥砂浆，***桥梁橡胶支座生产厂家下面砂浆强度，必定装置前进行找平作业。
我公司专业出产各种规格橡胶支座、桥梁橡胶支座生产厂家等橡胶深加工产品，产品质优价廉，咱们可以依据客户需求供给订购辅导，如果装置过程出现问题，咱们的作业人员也会做出专业回答，竭诚欢迎广大客户来电垂询或来厂调查
